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大慶橡膠同步皮帶生產(chǎn)-凱奧工業(yè)皮帶同步帶輪
凱奧（東莞）動力有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：廣東省東莞市萬江區(qū)石美管理區(qū)萬高路99號
- 主營：同步帶/紡織龍帶/多溝帶/鐵氟龍網(wǎng)帶/同步帶輪
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌：凱奧工業(yè)皮帶同步帶輪
- 供貨總量：不限
- 價格說明：議定
- 包裝說明：不限
- 物流說明：貨運(yùn)及物流
- 交貨說明：按訂單
- 有效期至：長期有效
大慶橡膠同步皮帶生產(chǎn)-凱奧工業(yè)皮帶同步帶輪 ：
同步帶型號規(guī)格,同步帶選型手冊,面包機(jī)皮帶供應(yīng) 銷售以下齒型皮帶,材質(zhì)橡膠與聚胺酯H,L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .
MXL--輕型； XXL--超輕型； XL--特輕型； L--輕型； H--重型； XH--特重型； XXH--超重型。同步帶的標(biāo)記為：帶長代號 帶型 帶寬代號。
原因及措施：
1、帶式輸送機(jī)中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機(jī)頭、機(jī)尾中心在一條直線上。
2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。
3、滾筒中心線同帶式輸送機(jī)中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機(jī)架重新安裝。使機(jī)頭滾筒軸向中心線與機(jī)尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動。
4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當(dāng)皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進(jìn)和方向移動一點(diǎn)，一般要調(diào)整幾個托輥才行。
5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進(jìn)行人工清掃回程皮帶上的物料。
6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應(yīng)停機(jī)調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
半圓弧齒同步帶：半圓弧齒同步帶又稱高扭矩同步帶，半圓弧齒同步帶是日本三星公司的名詞，型號有，S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M，這種齒型的同步帶是高扭矩同步還高精度同步帶，當(dāng)然生產(chǎn)精度，價格相對也比較貴。
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。其中弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當(dāng)，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應(yīng)力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力。
RPP圓弧齒同步皮帶輪規(guī)格型號:RPP2M同步皮帶輪、RPP3M同步皮帶輪、RPP5M同步皮帶輪、RPP8M同步帶皮輪、RPP14M同步皮帶輪
RPP圓弧齒同步皮帶輪參數(shù)含義
30-RPP8M-30 AS 表示
齒數(shù)：30
型號：RPP8M
所使用同步皮帶寬度代號：30mm
輪型代號：AS (另外輪型有： BS、AF、BF、W)
關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機(jī)械強(qiáng)度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機(jī)械強(qiáng)度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
4.2.2帶輪外徑的極限偏差
帶輪外徑的極限偏差見表5。
4. 3帶輪的少齒數(shù)
帶輪的少齒數(shù)Zm'i。見表60
4. 4帶輪擋圈尺寸
帶輪擋圈尺寸見圖4和表70
4. 5帶輪的形位公差
4. 5. 1端面圓跳動
帶輪兩端面對孔的軸線的端面圓跳動公差見圖5和表80
4.5.2徑向圓跳動
帶輪輪坯外圓對孔軸線的徑向圓跳動公差見圖6和表90
4.5.3平行度
帶輪齒對輪孔軸線的平行度公差見圖7和表l00
4.5.4圓柱度
帶輪齒頂圓柱面的圓柱度公差見圖8和表llo
5帶輪的其他質(zhì)量要求
帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡應(yīng)符合GB 11357的規(guī)定。
6帶輪的標(biāo)記
6. 1帶輪的標(biāo)記由帶輪代號(P)、帶輪齒數(shù)、槽型、輪寬代號和標(biāo)準(zhǔn)號組成，帶輪齒數(shù)和槽型之間用“一”連接。
6. 2標(biāo)記示例
齒數(shù)50, SM型、輪寬41.30mm的帶輪:
P 50-SM 40 JB/T 7512.2-94
